在鋼鐵冶煉過程中，爐渣成分的實時監測是優化工藝流程的關鍵環節。布魯克便攜式/手持XRF光譜儀憑借其分析性能，為鋼鐵企業提供了高效的現場解決方案，助力實現精準的爐渣成分控制。
爐渣的形成與作用
爐渣是一種復雜的硅酸鹽混合物，主要含有鋁、鈣、鎂等元素，以及少量錳、氧化鐵和硫化鈣。這種混合物形成于鋼鐵加工的不同階段，包括：
· 高爐煉鐵
· 轉爐煉鋼
· 堿性氧氣爐（BAF）
· 電弧爐（EAF）
以高爐為例，鐵礦石中的雜質（脈石）、熔劑和焦炭灰分相互反應形成爐渣。隨后，爐渣與鐵水發生反應，有效去除雜質的同時將所需元素保留在熔體中，從而幫助生產更純凈的鋼材或合金產品。
XRF光譜儀技術特點
布魯克CTX便攜式光譜儀和布魯克手持式XRF熒光光譜儀都是基于能量色散X射線熒光（EDXRF）原理，具有以下顯著優勢：
檢測能力
· 元素范圍廣：從輕元素鎂（Mg）到重元素鈾（U）
· 樣品適應性強：適用于固體、粉末和液體樣品
· 無損分析：保持樣品完整性
性能優勢
· 快速精準：提供準確且可重復的結果
· 堅固耐用：防濺不銹鋼外殼，適應潮濕多塵工況
· 易于清潔：滿足工業現場衛生要求
爐渣分析應用
關鍵氧化物平衡監測
二氧化硅（SiO?）、氧化鈣（CaO）、氧化鋁（Al?O?）和氧化亞鐵（FeO）等氧化物的平衡對工藝效率及爐體耐火襯里的使用壽命至關重要。通過頻繁的成分分析和原料調配，可確保這些氧化物保持有效配比。
檢測能力展示
CTX能夠準確檢測爐渣中多種關鍵元素，包括：
· 主要元素：硅、鋁、鎂、鈣
· 微量元素：鐵、錳等
樣品制備策略
根據精度要求的不同，可采用兩種樣品制備方法：
· 快速分析：對粗碎樣品使用平均值計算功能
· 精確分析：將爐渣研磨成細粉確保樣品均一性
技術優勢總結
效率提升
· 近實時分析：快速提供關鍵爐渣元素及化合物的檢測結果
· 現場檢測：減少樣品輸送和實驗室檢測時間
· 工藝優化：支持近乎實時的快速投料條件調整
應用擴展
· 原料分析：適用于鐵礦石、廢鋼、石灰石等原材料
· 成品檢測：支持成品及鐵合金分析
· 成本控制：提升效率與生產率，降低實驗室成本
布魯克便攜式XRF作為爐渣分析工具，通過快速檢測有效提升煉鋼生產效率和終端產品質量。其近爐實時精準分析能力，為優化煉鋼工藝開辟了全新路徑，助力鋼鐵企業實現智能化轉型升級。
技術賦能，質效雙升，便攜式XRF技術正在為鋼鐵行業的精細化生產提供強有力的技術支撐。
